噴霧干燥機(jī)的4個(gè)過程
噴霧干燥運(yùn)用于物料干燥,讓溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉末狀或顆粒狀,節(jié)省蒸發(fā)、粉碎等多道工序,在制藥行業(yè)領(lǐng)域中,得到了諸多使用。
根據(jù)業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示,2017年,全球噴霧干燥總時(shí)長(zhǎng)規(guī)模為10.68億美元,并在逐步增長(zhǎng)。根據(jù)分析:到2025年底,市場(chǎng)預(yù)計(jì)達(dá)到16.11億美元。我國(guó)作為制藥細(xì)節(jié)設(shè)備的大國(guó),在全球噴霧干燥市場(chǎng)放量的同時(shí),也會(huì)迎來很好的發(fā)展機(jī)會(huì)。
上面已經(jīng)了解到噴霧干燥的前兩個(gè)干燥過程,今天去看看CD段、DE段的干燥情況!
CD段:過了臨界點(diǎn)C后,物料進(jìn)入降速干燥。液滴內(nèi)部開始遷移到表面水分,并開始不在位置飽和的濕潤(rùn)狀態(tài),再由C點(diǎn)到達(dá)D點(diǎn)。物料的固體表面外殼開始逐漸形成,直至達(dá)到D點(diǎn),固體外殼將完全形成。在這個(gè)噴霧階段,干燥速率的下降速度加快,物料表面的蒸汽壓低于同溫度下水的飽和蒸氣壓。因熱空氣傳給濕物料的熱量大于水分氣化所需熱量,所以物料表面溫度逐漸上升,開始接近熱干燥空氣的溫度。
DE段:因物料固體表面已經(jīng)完全形成,因此,傳質(zhì)阻力會(huì)全部體現(xiàn)在固體層。物料內(nèi)部的結(jié)合水向外遷移,蒸發(fā)困難,固體物料的溫度進(jìn)入快速升溫階段。蒸發(fā)將持續(xù)到物料的濕含量,并與周圍空氣達(dá)到平衡,接近與平衡濕含量E是非常緩慢的過程。在的整個(gè)操作過程,干燥成品的濕含量高于平衡濕含量E。
綜上所言,便是有關(guān)噴霧干燥的4個(gè)完整的干燥過程。
編輯:H